沈阳铭邦伟业化工有限公司
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沈阳烧碱厂家为您讲解烧碱的上下游产业链
1、上游
目前,世界上生产烧碱的主流工艺为电解法,其主要原料为原盐。在中国,每生产一吨烧碱原盐单耗1.51吨,原盐成本占比12%-18%。我国的盐业资源较为丰富,供应充足,对烧碱价格影响不大。除原材料之外,烧碱生产作为高耗能产业,电力的影响也不容忽视。目前,企业每生产一吨烧碱耗电量约2300-2400千瓦时,占总成本的60%左右,电价成为烧碱企业是否盈利的关键因素,因此自备电厂的企业比较具有成本优势。在我国,有近半的氯碱企业配有电厂,尤其是大型氯碱企业,几乎都自备电厂,其部分成本由高价电转化为低价煤。
2、下游
烧碱作为常见的化工原料之一,下游应用非常广泛,其主要的下游行业有氧化铝、化工、纸浆和造纸、印染和化纤纺织等。其中,氧化铝行业是烧碱很大的下游行业,在氧化铝行业中,烧碱主要被用来处理铝矿石,使矿石中的氧化铝转变成铝酸钠溶液,便于分离出杂质。在化工行业中,烧碱是生产聚碳酸酯,沸石,环氧树脂,磷酸钠,亚硫酸钠和大量钠盐的重要原材料之一。纸浆和造纸是烧碱在轻工业上的主要应用,烧碱作为助剂,被用于分解纤维。在化纤和印染行业中,用烧碱制造人造丝和去除布料上的油脂。
3、液氯和PVC
氯碱工艺在生产烧碱的同时会有氯气的产生,一般每生产1吨烧碱就会释放出0.886吨的氯气。氯气是一种有毒气体,吸入人体后能使人严重中毒,但它同时也是合成树脂的重要原料。工业中一般将氯气液化生成液氯,以便于运输和使用。在氯碱行业中,烧碱和液氯同时生产,但两者的需求领域完全不同,导致两者价格很大程度上呈背离状态。由于液氯不易储存,氯碱企业开工率主要受液氯需求的推动。PVC与烧碱之间并无直接联系,但是PVC原料之一是液氯,PVC的需求增加会带来液氯的需求增加,同时因氯碱联产,烧碱供应量会相应增加,而在烧碱下游需求相对稳定的情况下,烧碱价格或会承压,反之亦然。
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